首先我們在選擇一款立式注塑機的時候需要知道注塑產(chǎn)品的原料是哪種材質(zhì)，因為不同的材質(zhì)，廠家會設(shè)計不同的原料存儲系統(tǒng)和溶膠系統(tǒng)。我們通常對原料進行分類是以兩種，即熱固型和熱塑型。兩種材質(zhì)的特性不一樣，所以在選擇機器的時候要優(yōu)先考慮。其次才是注塑的要求，比如需要高效率生產(chǎn)、節(jié)能、自動化生產(chǎn)等等。

 

從原料不同我們設(shè)計有不同的溶膠系統(tǒng)，熱固型溶膠系統(tǒng)及加熱后冷卻無法再次成型，所以溶膠系統(tǒng)和擠出注塑系統(tǒng)需要更大的壓力才能保障快速的擠出成型。而熱塑型塑膠原料可以反復(fù)加熱，加熱后的原料成流體裝，料管和原料的設(shè)計更趨向于流體狀物體方便流動 的設(shè)計。

 

從效率上來說，不同的注塑要求和生產(chǎn)要求對立式注塑機的注塑效率是不一樣的，我們沒法說我們所認為的高效率就是適合您的，不過通過機型的特點對比是，圓盤機和滑板機比普通的標準立式注塑機要效率高很多。

 

那么定制是怎么一個流程呢？首先我們需要了解注塑的原料，就是上面我們所說的第一點，其次是需要了解工藝和注塑要求，然后再根據(jù)客戶的購機預(yù)算來設(shè)計相應(yīng)的立式注塑機加模具的整套注塑解決方案。